پارچه مودال الیافی از حس خوب

خواص مودال:

1. جذب آب آن ۵۰% بیشتر از پنبه است.
2. نرم تر از ویسکوز و پنبه است.
3. وقتی با آن پارچه تولید میشود زیر دست آن ابریشمی مانند است (بعبارتی خیلی نرم است).
4. در مقابل جمع شدگی موقع شستشو و همچنین پرزینگی و گلوله گلوله شدن بسیار مقاوم است.
5. با دوام و انعطاف پذیرتر
6. عدم‌رنگ‌دهی؛ بافت به‌خوبی رنگ را به‌ خود جذب می‌کند، به‌همین خاطر در هنگام شست‌وشو رنگ‌دهی نخواهد داشت.
7. عدم آب‌رفتگی: برخلاف بیشتر منسوجات ابریشم مصنوعی، در شست‌وشو اصلا کوچک نمی‌شود.
8. قابلیت تجزیه‌پذیری:این ویژگی باعث می‌شود تا فعالان محیط‌ زیست بیشتر و با اطمینان آن را انتخاب کنند، زیرا این پارچه کاملاً تجزیه‌پذیر است.

شستشوی پارچه مودال:

در مقابل جمع شدگی، چین و چروک و پرزدهی و گلوله گلوله شدن مقاوم است.

استحکام و قابلیت ارتجاعی:

الیاف به کار رفته در نخ مودال بافته شده بسیار ظریف و یکپارچه می باشد. این موضوع سبب شده که خلل و فرج کمتری در سطح الیاف دیده شود ، همچنین ساختمان زنجیره مولکولی آن به گونه ای هست که میزان ارتجاعی آن از بسیاری از الیاف، بالاتر قرار می گیرد.

قابلیت تنفس پذیری پارچه:

الیاف مودال استقامت زیادی نیز در برابر گرما دارد. این بدان معناست که هرگز احساس حرارت روی پوست خود نخواهید داشت.

با استفاده از محصولات بافته شده از الیاف مودال، بلافاصله به طبیعی بودن و داشتن منشا طبیعی الیاف موجود درمحصول  پوشیده شده خود پی می‌برید. بی شک محصولات بدست آمده از الیاف مودال البسه ایی خواهند شد که همه روزه و در همه حال آن‌ها را بر تن خواهید داشت.

بدلیل بافت فشرده پارچه مودال  تنفس پذیری آن پارچه به نسبت پارچه پنبه ای کمتر است اما جذب آب مودال ۵۰ درصد بیشتر از پنیه است.

رنگ پذیری الیاف مودال:

مدال تاثیر عمیق رنگ پذیری همانند پنبه را دارد . هیچ الیاف سلــولــزی دیگری نیست که نتــایج قابل مقایسه ای ارائه دهد .

تولید پارچه مودال:

1. جمع آوری و جداسازی درختان: فرآیند تولید پارچه مودال با جداسازی و جمع آوری درختان شروع می گردد تا آنها به سلولز تبدیل شوند.
2. استخراج کردن سلولز: درختان به قطعات کوچکی خرد می شوند، سپس برای استخراج ماده سلولز تصفیه می گردند.
3. غوطه وری ورقه ها (شیت ها): این سلولز استخراج شده به ورقه تبدیل می شود و این ورقه ها در خمره هایی از اسید سولفوریک و سود سوزآور غوطه ور می گردند.
4. خرد شدن به تکه های کوچک سفید رنگ: ورقه ها به تکه های کوچک سفید رنگی به نام crumbs خرد می گردند و برای ایجاد سدیم سلولز زانتات در کربن دی سولفید غوطه ور می شوند.
5. ایجاد کردن الیاف: سلولز زانتات برای تولید یک محلول لزج بار دیگر در سود سوزآور غوطه ور می گردد. سپس این محلول برای ایجاد الیاف از یک اسپینرت عبور داده می شود.
6. شکل دهی به نخ: این الیاف سپس در اسید سولفوریک غوطه ور می شوند، کشیده می گردند و به نخ تبدیل می شوند. نخ حاصل سپس شسته می شود، سفید می گردد، دوباره در آب شسته می شود، رنگ آمیزی می گردد و بر روی قرقره ها بارگذاری می شود.
7. مرحله تکمیل نهایی: نخ مودال آماده است تا در معرض به عمل آوری هایی که ممکن است قبل از بافته شدن به پارچه به کار برده شود، قرار گیرد.

مشکلات زیست محیطی تولید ویسکوز و مودال:

تفاونی نمیکند شما میخواهید ویسکوز تولید کنید یا مودال. برای بدست آورد سلولوز نیاز به درخت دارید در نتیجه هر چقدر تولید این نوع نخ ها بیشتر شود میزان از بین رفتن درختان هم افزایش مییابد و اما جدیدا گیاهانی مانند بامبو را پرورش میدهند تا سلولز را از آن بدست آورند.

ولی مشکل اصلی بحث آلودگی شیمیایی است. موقعی که میخواهند سلولز را خالص سازی کنند و آن را از درختان و گیاهان جدا کنند از ماده شیمیایی کاستیک سودا  بسیار غلیظ استفاده میکنند. در مرحله بعد از کربن دی سولفید ( neurotoxin carbon disulfide) استفاده میکنند که به این مرحله “xanthation” هم میگویند. در این مرحله ممکن است کربن دی سولفید بخار شود و وارد هوا گردد و یا اینکه وارد پس آب شود و در محیط زیست رها گردد که این ماده برای حیوانات و گیاهان بسیار مضر است.

اما خدارو شکر در هنگام تولید مودال بر خلاف ویسکوز از مواد شیمیایی بسیار کمتری استفاده میگردد به همین دلیل استقبال خوبی از این نخ در اتحادیه اروپا و امریکا شده است.